2021年5月17日，熱固型粉末涂料具有優(yōu)良的保護(hù)性，防腐性，裝飾性，附著力強(qiáng)。是很好的金屬表面涂料材料。它的應(yīng)用也是廣，汽車行業(yè)，機(jī)械行業(yè)，戶外家具，花園設(shè)施等都會應(yīng)用到它。它優(yōu)異的耐水性讓它用于洗衣機(jī)，電冰箱等家用電器和廚衛(wèi)用品中。 

   熱固型粉末涂料要提高它的耐 性，需要從它的原材料，制作工藝上下工夫，下面我們就來看下這個耐水性是如何來制作 的。

1,聚酯的選擇

   聚酯樹脂作為粉末涂料最重要的組成部分，對于所生產(chǎn)出的粉末涂料的耐水性也是最重要的，所以選擇一款優(yōu)異的耐水性樹脂尤其重要。樹脂中原材料的耐水性能決定了該聚酯樹脂的耐水性能，而聚酯樹脂的分子量分布越窄，其耐水性越突出。

2,固化劑的選擇

   固化劑比較常見的有雙氰胺、環(huán)氧樹脂（E-12）、異氰尿酸三縮水甘油酯（TGIC）、羥烷基酰胺（HAA）、封閉型異氰酸酯（1530B）等。由于粉末體系的不同，需要選擇不同的固化劑，從而對粉末涂膜的耐水性也有不一樣的影響。通常情況下，戶外型粉末的耐水性更加優(yōu)異，而戶內(nèi)型粉末由于固化劑的交聯(lián)密度較小，耐水性差。

3,制作藝的選擇

   粉末涂料的耐水性與涂層的致密性密切相關(guān)，涂層表面細(xì)膩，耐水性好，反之亦然。那么這就需要在生產(chǎn)粉末時除了合理的設(shè)計配方，還要對工藝進(jìn)行嚴(yán)格把控。粉末涂料的制作是通過擠出機(jī)熔融擠出的，擠出機(jī)的擠出效果也將影響所生產(chǎn)的粉末質(zhì)量。不同的螺桿轉(zhuǎn)速，對粉末涂料水煮后的色差有明顯的差異，隨著螺桿轉(zhuǎn)速的加快，螺桿對顏料的剪切力越大，水煮后色差變化相對較小；但是隨著螺桿轉(zhuǎn)速的加快，粉末在擠出機(jī)的停留時間就會變得越短，混煉的效果越弱，導(dǎo)致水煮后的光澤也隨之下降，同理，我們也做了不同擠出溫度以及不同預(yù)混合效果的相關(guān)試驗，其結(jié)果也是混煉效果越好，水煮后失光越小。因此可以看出設(shè)備對粉末涂料耐水性也有一定的影響，這就需要技術(shù)人員對設(shè)備更加了解，合理設(shè)定設(shè)備參數(shù)及工藝過程。