2020年9月11日。靜電粉末噴涂中的涂料可回收再用，有利于降低生產(chǎn)成本及提高涂層質(zhì)量。從70年代開始我國逐漸興起的靜電粉末噴涂具有涂料可以回收再用、無需溶劑等突出優(yōu)點，因此很快在涂裝行業(yè)與噴漆等濕式噴涂形成了不小的格局。使用靜電噴涂粉末生產(chǎn)線特色設備的回收裝置，不僅能降低涂裝成本，同時對涂裝質(zhì)量也產(chǎn)生直接影響。

有關回收裝置的配置比較及常見問題處理。靜電粉末噴涂回收裝置源于環(huán)保設備中的除塵裝置，其基本功用為實現(xiàn)氣、固混合流體的二相分離，所不同的是，除塵后的固相為廢棄物，而回收后的固相卻是利用物。

粉末靜電噴涂中過噴粉末的回收裝置，由一級旋風式分離裝置、自動卸料閥和二級脈沖反吹濾芯過濾回收裝置組成；一級旋風式分離裝置入口與噴室相連接，一級旋風式分離裝置的沉降室與自動卸料閥連接，一級旋風式分離裝置的排放口與二級脈沖反吹濾芯過濾回收裝置得入口連接，二級脈沖反吹濾芯過濾回收裝置的出口通過風道與引風機連接。

它的優(yōu)點在于：提高了粉末涂裝過程的自動化程度，提高了粉末的有效利用率，減少了粉末噴涂過程中和清理噴室時粉末對大氣的污染，極大地降低了粉末涂裝過程的勞動強度， 使涂裝勞動生產(chǎn)率得到顯著提高。噴涂過程中，一般遵循自上而下、從左到右的操作原則，確保工件上粉均勻。由于粉末不良件返工時需要脫漆后再重新前處理，返工流程相當復雜。

因此在涂裝管理過程中，需要安排專人在噴房出口對工件表面粉層的外觀進行檢查，如發(fā)現(xiàn)工件表面噴涂不均或因換色不徹底造成的異色污染，應立即取下該工件，并把工件表面的粉塵吹盡徹底后重新上線。如果是空氣中細小的纖維吸附在粉層表面，可用利用設備微小氣壓從側(cè)面吹掉工件表面的纖維，避免纖維附著造成粉層固化后漆膜外觀不良。